VOC催化燃烧设备

在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集在表面，提高了反应速度并加快反应；借助于催化剂，可以降低有机(以实际报告为主)废气的温度。在起燃温度条件下，发生无焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量的热能，从而实现去除废气中无益物质的方法。  

该声波催化燃烧设备适用于处理小体积，浓度较高的有机(以实际报告为主)废气。它通常与活性炭吸附过程结合使用。活性炭碳附着装置将高容量，低浓度的有机(以实际报告为主)废气浓缩成小容量，浓度较高的有机(以实际报告为主)废气满足催化净化设备的使用条件。  

工作原理：  

 VOC催化燃烧设备是放热反应，放热量取决于有机(以实际报告为主)物的种类和含量。 voc催化燃烧设备

如果可以依靠废气燃烧产生的反应热来维持催化燃烧过程仍然是一种经济的操作方法。 

是否可以通过自热维持系统的正常反应取决于条件，例如燃烧过程中的放热，催化剂的起燃温度，热回收率和初始废气温度。催化剂对应的起燃温度分别为200°C，250°C和300°C；废气的初始温度分别为30°C和150°C。废气的初始温度越高，废气中有机(以实际报告为主)物的浓度越高，实现自热操作的可能性就越大。 

工业有机(以实际报告为主)废气中约5000mg / m3的有机(以实际报告为主)残留物很常见。只要热交换器的热交换效率可以达到50％-60％，就可以使用热交换器回收燃烧反应热以维持连续的催化燃烧。  

催化燃烧设备的恶臭气体中的污染因子已全部分解。优点：占地面积小，投资少，运行成本低；易于管理，随时可用。缺点：性能好负荷，不易受污染物浓度和温度变化的影响，因此需要确定的消耗量。随着社会和诊治行业的不断发展，以及化工企业的不断发展，化工行业造成的污染问题越来越严重。在化学工业的研究和生产过程中，很容易产生有机(以实际报告为主)废气。由于废气的化学成分复杂，化学工业引起的废气污染问题。如果不严格控制和处理，大量性能稳定气体将威胁周围人的生命。 

因此，针对其问题制定可行的策略并减少化学污染造成的损失。 

经过有关部门对化学废气的控制和处理后，已有明显实际效果为主，但没有深受很好的实际效果为主。化学工业中仍然存在明显的有机(以实际报告为主)废气处理问题。 

一些化学废气公司严重污染了空气。  

 voc催化燃烧设备的电气控制系统的工作过程分为三种状态：燃烧器的工作状态，停止状态和参数设置状态。 

在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。 

温度已安装的热电偶检测到并发送到文本显示器以进行显示。